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离心风机

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  • 产品描述:本页面为您详细介绍9-20高压离心风机的性能参数,包括风量、风压、电机功率等,以及具体规格型号,包括8a、8、8b、8.5a、8.5、8.5b、9a、9、9b共九种。以及风机的结构包括叶轮、机壳、进风口、传动部等。
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用途

本风机一般供冶金、石油、化工、粮食、建材工业等部门用于高压强制通(送)风或物料气力输送。适合于输送空气及无腐蚀性、无爆炸性、不自燃、不含粘性物质之气体。介质的温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中所含有的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

型式

1)风机制成单吸入,机号有№8a、8、8b、8.5a、8.5、8.5b、9a、9、9b共九种。

2)风机又可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机,以“顺”表示;逆时针旋转,称为逆旋风机,以“逆”表示。

3)风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“顺”、“逆”均可制成0度、90度、180度三种角度。

4)风机的传动方式均采用D式联轴器直联传动。

结构

风机由叶轮、机壳、进风口、传动部等部分组成。

(1)叶轮:材质为16Mn。长、短各有12片前向弯曲叶型叶片,均匀相间地焊接于四周弧形轮盖与平板形轮盘之间,组成的流道带有无叶扩压器。叶轮经静、动平衡校正。运转平稳可靠。

(2)机壳:用钢板焊接成蜗形壳整体。

(3)进风口:敛散式的进风口制成整体结构,用螺栓固定在前盖板上。

(4)传动部:由主轴、轴承箱、联轴器等组成,主轴由优质钢制成,轴承箱为整体结构,采用滚动轴承,滚动轴承用机械油润滑。

风机的性能与选用

本风机的性能均按未考虑压缩修正系数。

(1)10-20型无因次特性曲线

(2)无因次性能曲线换算为有因次的计算公式

全压P=Ψρu2(Pa)

流量Q=900πD22uΦ(m3/h)

式中

D:叶轮外径(m)

u:叶轮外圆线速度(m/s)

ρ:气体密度(kg/m3)

1)设计和使用单位根据所需之流量和全压,在性能与选用件表中确定风机的机号、流量、风压及配用电动机,若电动机规格更改,应保证转速、功率相当,并在订货时注明。

2)性能与选用件表中每一转数的工况点,是将风机无次特性曲线中全压效率大于83%范围内连续的压力流量曲线,按流量人为地等分成11个性能点供选用,订货时以性能表为准。

3)风机出厂检验性能是在所需流量时,全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。

4)性能与选用件表,按气体温度t=20℃,大气压力Pa=101300Pa,气体密度ρ=1.2Kg/m3时的标准状态下空气介质计算。

5)如风机使用条件不是标准状态时,性能应按下列公式进行换算:

全压p1=p2

流量Q1=Q2(m3/h)

轴功率P1=P2

式中:

p2:指性能表中所列的全压、流量、轴功率;

B:使用地方的大气压力(Pa)

t1:输送气体的温度(℃)

t2:性能表额定的温度20℃。

p1、Q1、P1:使用条件下风机所产生的实际工况的全压、流量、轴功率。

6)在性能与选用表中:

所需功率

式中

P、Q、η分别为风机的流量、全压和空气效率,单位同上。

η1:风机的机械效率,本风机系列为联轴器传动,η1=0.98

K:电机容量贮备系数,本风机取1.15

选用电机功率一般不得低于所需功率的数值。

7)在进气条件不变时,风机Q(流量)、P(全压)、p(功率)和n(转速)有下列关系:

从无因次特性的曲线性能与选用件表中,全压公式和所需功率式中告诉我们:在电动机容量不变时,千万不能将风机全开运转或任意提高转速,否则,电动机有过负荷被烧毁的危险。

风机的安装与使用

安装前:应对风机各部件进行全面检查,如机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时:注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时调整使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

安装要求:

(1)按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮碰等现象。

(3)全部安装完毕,经总检查合格后,方能进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。

风机的操作:

(1)风机启动前,应进行下列准备工作:

a、将进风阀门关闭,出风阀门稍开。

b、检查风机的各部的间隙尺寸。转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

(2)风机启动达到正常转速时,应在运转过程中检查轴承温度是否正常。当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升等现象,则必须紧急停车。

风机的维护

1、风机振动剧烈:

eq \o\ac(○,1)1风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;

eq \o\ac(○,2)2机壳或进风口与叶轮摩擦;

eq \o\ac(○,3)3基础的刚度不够或不牢固;

eq \o\ac(○,4)4叶轮铆钉松动或叶轮变形;

eq \o\ac(○,5)5叶轮轴盘孔与轴配合松动;

eq \o\ac(○,6)6机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;

eq \o\ac(○,7)7风机进、出口管道安装不良,产生共振;

eq \o\ac(○,8)8叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子产生不平衡。

2、轴承温升过高:

eq \o\ac(○,1)1轴承箱剧烈振动;

eq \o\ac(○,2)2润滑剂质量不良,变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足;

eq \o\ac(○,3)3轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

eq \o\ac(○,4)4轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心;

eq \o\ac(○,5)5滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高

eq \o\ac(○,1)1开车时进、出气管道闸门未关;

eq \o\ac(○,2)2电机输入电压低或电源单相断电;

eq \o\ac(○,3)3受轴承箱剧烈振动的影响;

eq \o\ac(○,4)4主轴转速超过额定值。

订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向。


10-20性能表

机型

转速

r/min

全压

Pa

流量

m3/h

比声压级

dB

全压效率

%

轴功率

KW

所需功率

KW

电动机

联轴器

电动机地脚

螺栓4

型号

功率KW

8a

2900

15838

7406

16.3

83.0

40.05

46.05

Y250M-2

55

TL8

16152

8253

15.9

85.0

44.40

51.05

16387

9099

15.6

87.0

48.64

55.94

16515

9946

15.3

87.8

52.99

60.94

Y280S-2

75

TL8

16544

10792

15.2

88.1

57.43

66.05

16584

11639

15.3

88.1

62.10

71.41

16544

12485

15.6

87.5

66.85

76.88

Y280M-2

90

16515

13332

16.0

86.7

71.92

82.71

16358

14178

16.6

85.3

77.10

88.67

16221

15024

17.2

84.0

82.17

94.50

Y315S-2

110

M24×630

16152

15871

18.1

83.0

87.45

100.57

8

2900

16240

7691

16.3

83.0

42.65

49.04

Y250M-2

55

TL8

16564

8570

15.9

85.0

47.28

54.37

16809

9449

15.6

87.0

51.80

59.57

Y280S-2

75

TL8

16937

10328

15.3

87.8

56.43

64.89

16966

11207

15.2

88.1

61.16

70.34

17005

12086

15.3

88.1

66.13

76.04

Y280M-2

90

M24×630

16966

12965

15.6

87.5

71.19

81.87

16937

13844

16.0

86.7

76.59

88.08

16780

14723

16.6

85.3

82.11

94.43

Y315S-2

110

16633

15602

17.2

84.0

87.51

100.63

16564

16481

18.1

83.0

93.13

107.10

8b

2900

16652

7983

16.3

83.0

45.38

52.10

Y250M-2

55

TL8

16976

8896

15.9

85.0

50.31

57.85

Y280S-2

75

TL8

17231

9808

15.6

87.0

55.12

63.39

17358

10720

15.3

87.8

60.05

69.05

17398

11633

15.2

88.1

65.008

74.84

Y280M-2

90

17437

12545

15.3

88.1

70.36

80.92

17398

13458

15.6

87.5

75.75

87.12

17358

14370

16.0

86.7

81.50

93.73

Y315S-2

110

M24×630

17201

15282

16.6

85.3

87.37

100.48

17054

16195

17.2

84.0

93.11

107.08

16976

17107

18.1

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